¡Hola! Te damos la bienvenida a nuestro artículo sobre IoT industrial.
En esta era moderna, la industria manufacturera, una de las más grandes del mundo, no puede prescindir de las tecnologías digitales, incluido el Internet de las Cosas (IoT).
Natallia Sakovich de Sam Solutions postula que el IoT está influyendo en «las empresas de producción, transformando los procesos empresariales y operativos». La tecnología también está desempeñando un papel principal en «la creación de fábricas inteligentes». Yendo más allá, Nemi Nødskov, quien es una experta contribuyente en IoT, postula que la tecnología permite a las empresas aprovechar una red de sensores y software en la nube para recopilar datos de producción críticos y obtener información valiosa.
Según Nødskov, estas ideas impulsan altas eficiencias en las operaciones de fabricación. Ella afirma además que, adoptar la tecnología de IoT industrial «permite a los fabricantes mejorar la productividad y optimizar las operaciones de fabricación y de la cadena de suministro».
En este artículo, profundizaremos en algunos aspectos importantes del IoT industrial. Te ofreceremos perspectivas profundas que te ayudarán a comprender el concepto y sus beneficios.
¿Quieres aprender más sobre el IoT en la manufactura? Sigue leyendo hasta el final.
Comprendiendo el Concepto de IoT Industrial
Existen varias razones por las que muchos fabricantes recurren al IoT para buscar soluciones sostenibles.
Los sistemas de fabricación tradicionales enfrentan muchos desafíos. Luchan con cómo lograr servicios personalizados incrementados, cumplir con las crecientes expectativas de los clientes y lidiar con los sistemas complejos de la cadena de suministro. Aún más preocupante es esto; batallan para superar estos desafíos y mantenerse a la vanguardia en su juego de fabricación.
La existencia de estos desafíos y la necesidad imperiosa de superarlos para aumentar la producción y lograr operaciones eficientes crecen a diario. Y a medida que estas necesidades siguen aumentando, las soluciones de tecnología digital, incluido el IoT, se están preparando y expandiendo para acomodar a los buscadores de soluciones con alternativas sostenibles.
Entendiendo los Impactos del IoT en la Manufactura
El IoT en la manufactura está impulsando muchos cambios y transformando los procesos y sistemas de producción. Puedes entender estos impactos desde tres ángulos importantes;
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Operaciones
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Manufactura y Cadena de Suministro
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Trabajos Externalizados
Impacto del IoT Industrial 1 – Operaciones y Datos en Tiempo Real
El IoT en la manufactura ofrece servicios de visibilidad mejorada sobre operaciones importantes. Y mientras esto sucede, la tecnología digital también está mejorando la gestión de recursos por parte de las administraciones.
Los métodos tradicionales en la industria manufacturera utilizan Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) y Planificación de Recursos Empresariales (ERP). Desafortunadamente, estas tecnologías tienen algunos desafíos que no son realmente favorables para los negocios. Esto es especialmente cierto cuando se trata de utilizar datos en tiempo real para optimizaciones de servicio.
Por ejemplo, el IoT ofrece información detallada sobre la ubicación de los artículos, organiza el inventario y pone a disposición el estado del equipo en tiempo real. Tal visibilidad y calidad de datos ofrecen a los fabricantes una gran oportunidad para tomar la mejor decisión. También juega un papel principal en la producción porque ahora hay datos confiables sobre quién quiere qué.
La visibilidad y los datos en tiempo real del IoT ofrecen a los fabricantes habilidades viables de monitoreo y optimización. Estas se dan en las áreas de seguridad, control de producción en términos de calidad y rendimiento en el mercado.
El impacto del IoT industrial con datos en tiempo real también es muy profundo en el aspecto del rendimiento de los equipos y sus usos. La tecnología digital ofrece datos en tiempo real sobre lo siguiente:
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Tiempo de trabajo del equipo
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Velocidad de operación
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Salidas generales
Todo esto es posible con la inversión en herramientas de monitoreo de IoT industrial. Por ejemplo, datos en tiempo real de sensores inteligentes, Sistemas de Control de Supervisión y Adquisición de Datos (SCADA), o con el uso de sistemas de control distribuido (DCS).
Varias otras formas en que el IoT para la manufactura ofrece visibilidad y datos en tiempo real pueden incluir:
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Control de calidad del producto: Para monitorear el movimiento de bienes así como las máquinas de producción.
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Cantidad del producto: Para contar los bienes empaquetados justo después de completar la producción automatizada.
El IoT industrial tiene una forma increíble de impulsar los procesos de fabricación. No es de extrañar que McKinsey diga que la tecnología IoT ofrece un rendimiento superior más allá de todo el bombo publicitario que recibe.
Impacto del IoT Industrial 2: Manufactura y Cadena de Suministro
El papel del IoT en las industrias manufactureras se extiende a la gestión de la cadena de suministro. La tecnología moderna es viable para impulsar la reducción de costos y aumentar la productividad.
Hoy, podemos hablar de un proceso de cadena de suministro inteligente debido a los impactos de la tecnología de IoT industrial.
El IoT también inyecta datos en tiempo real a las funciones gerenciales de la cadena de suministro para la eficiencia. Con la tecnología, los gerentes de la cadena de suministro siempre cuentan con información precisa sobre la disponibilidad, ubicación, estado y condiciones de sus artículos en tiempo real.
Por lo tanto, los impactos del IoT industrial ayudan en el monitoreo de los productos terminados. Garantiza un almacenamiento adecuado y ofrece servicios mejorados de optimización de rutas a los agentes de entrega.
Esto reduce la cantidad de desperdicios, especialmente con bienes perecederos. También es confiable para prevenir pérdidas y robos dentro de la cadena de suministro.
Cuando combinas todos estos impactos, el resultado final es una entrega oportuna, mayores ganancias y clientes felices.
Impacto del IoT Industrial 3: Externalización
Existen muchos desafíos en la industria manufacturera. Estos desafíos están mostly relacionados con lo siguiente: costo de operación, logística, aumento de la demanda, aumento de las expectativas de los clientes, complejidades en la cadena de suministro y talentos locales.
Estos no son desafíos que todas las empresas manufactureras puedan manejar. La mayoría de las veces, los llevan a aprovechar los beneficios de la externalización. Pero todavía hay un problema.
Los trabajos externalizados deben ser transparentes y seguir estándares globales. En otras palabras, también necesitan monitoreo.
Las herramientas de IoT industrial ofrecen un fuerte apoyo para el monitoreo remoto. Así, la empresa manufacturera externalizada puede ser monitoreada y sus máquinas verificadas adecuadamente. Las soluciones de IoT también sirven como una plataforma que facilita el trabajo en equipo y los esfuerzos colaborativos de diferentes equipos de fabricación.
¿Te preguntas cómo el IoT para la manufactura logra dicho monitoreo remoto? Bueno, mediante el uso de Productos Conectados Inteligentes (SCP). Estos son sistemas de IoT con sensores inteligentes, hardware, inteligencia integrada, conectividad y software en la nube.
Con los SCP, el manejo de datos es un proceso sin complicaciones. Funciona en tiempo real y devuelve resultados muy precisos.
Por lo tanto, el IoT industrial, a través del monitoreo remoto, permite el control gerencial de los proyectos. Incluso si estos proyectos están lejos de los equipos internos.
El IoT industrial mejora muchos procesos. Es una solución digital que abre más oportunidades para los negocios y los ayuda a acceder a esas oportunidades.
¿Cuáles son los Beneficios del IoT para la Manufactura?
El IoT industrial ofrece algunos beneficios fantásticos y tentadores en la industria manufacturera. Hablemos de algunos de ellos.
Eficiencia y Productividad Mejoradas
Entre varios otros, uno de los beneficios clave del IoT en la manufactura es que mejora la eficiencia operativa. La tecnología digital ofrece este valor en la industria manufacturera a través del poder de la conectividad.
En los procesos de IoT industrial, existen conexiones de diferentes máquinas, equipos y sistemas. Los fabricantes aprovechan estas conexiones para un monitoreo eficiente en diferentes áreas críticas: tiempo de funcionamiento, mantenimiento predictivo y otras cosas que puedan tener un impacto negativo en el flujo de trabajo.
Los fabricantes también utilizan la tecnología para el control de sus equipos y máquinas de fabricación en tiempo real. Esto significa que pueden apagar un equipo desde ubicaciones remotas para ahorrar energía y recursos. También pueden energizar su industria manufacturera utilizando tecnologías de IoT.
En general, el uso del IoT para procesos de fabricación permite y mejora lo siguiente:
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Mantenimiento proactivo
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Reducción del tiempo de inactividad
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Ahorra energía
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Mejora la gestión y las operaciones efectivas
Aplicaciones del IoT en la Manufactura para Gran Volumen de Datos y Análisis
Los beneficios de la implementación de IoT en la manufactura también permiten la recolección y el procesamiento de una gran cantidad de datos. Esto puede ocurrir automáticamente en diferentes etapas de fabricación para una mayor calidad de los datos.
Toda la data recolectada es analizada automáticamente por herramientas analíticas. En unos minutos, el resultado o los informes del análisis están listos con información valiosa para una toma de decisiones informada.
Las ideas del procesamiento de una gran cantidad de datos contienen información muy útil sobre tendencias de rendimiento de fabricación y áreas de mejora. Esto conduce a una asignación optimizada de recursos, una calidad de producto mejorada y un aumento de la productividad.
Gestión Optimizada de la Cadena de Suministro
Otro beneficio del IoT en la manufactura es su papel en la mejora de la cadena de suministro. El IoT impacta maravillosamente la cadena de suministro con sensores inteligentes que monitorean los procesos de producción y el empaquetado del producto.
Con esto, la tecnología permite a los fabricantes rastrear su movimiento a lo largo de toda la cadena de suministro.
Otro aspecto de la cadena de suministro que el IoT cuida es el sistema de gestión de inventario.
Con las herramientas de IoT, los fabricantes pueden fácilmente hacer predicciones importantes, actuar sobre ellas y facilitar una mejor gestión de inventario.
El IoT para la gestión de inventarios es confiable para reducir pérdidas, robos de mercancías y accidentes de tráfico durante los procesos de entrega.
Automatización y Conectividad Poderosas
Además, el IoT en la manufactura permite a los fabricantes aprovechar los poderes de la automatización y la conectividad en diferentes procesos.
La tecnología permite una comunicación fluida entre máquinas y redes de IoT. Mientras que la automatización permite la sincronización de operaciones sin ninguna intervención humana.
Las funciones de automatización y conectividad de las soluciones de IoT para la manufactura ofrecen velocidad en los procesos de producción. También reducen las posibilidades de errores humanos como resultado de intervenciones manuales.
Entonces, estos son algunos de los beneficios de la implementación de IoT por parte nuestra. Hay muchos otros y deberías considerar investigar más sobre sus beneficios.
Estudios de Caso de IoT en Diferentes Sectores de la Manufactura:
Control Remoto de los Procesos de Producción
El monitoreo remoto de procesos y la configuración de equipos son posibles con el uso de dispositivos IoT. Esto significa que los empleados pueden recopilar datos de forma remota sobre los procedimientos de producción.
Luego, pueden verificar si los procesos mismos o los resultados que producen se adhieren a reglas y especificaciones estrictas.
En segundo lugar, pueden ajustar y configurar dispositivos de forma remota, lo que reduce significativamente el tiempo, los desperdicios y los esfuerzos. Por ejemplo, durante las pausas o en días no laborables, los gerentes o operadores de equipos pueden apagar de forma remota cualquier equipo de alto consumo de energía que no esté en uso.
Adicionalmente, el IoT industrial permite que los dispositivos automatizados agilicen la gestión y el control de los equipos. Esto mejora la capacidad del personal para resolver rápidamente muchos problemas de rendimiento a través de redes virtuales sin estar físicamente presentes.
Por último, el monitoreo virtual de equipos informa al personal concerniente sobre la ubicación de los dispositivos, incluidos los activos móviles.
También se envían notificaciones rápidas a la gerencia cuando un equipo se mueve de su posición. Esto permite a la manufactura tomar acción rápida para salvaguardar sus recursos.
Ayuda en la Gestión de Activos Industriales
La tecnología digital permite a los fabricantes acceder y rastrear rápidamente datos en tiempo real sobre todos sus activos. Pueden usar la web o aplicaciones móviles de IoT.
Ejemplos de activos que se pueden rastrear incluyen: coches de empresa, vehículos de reparto, materias primas, equipos de fabricación y otros recursos movibles. Además, los artículos en el almacén se pueden rastrear y gestionar.
Por lo tanto, las aplicaciones de IoT en la manufactura ayudan a los fabricantes en la gestión efectiva de procesos en diferentes etapas de producción. También es una herramienta útil en la cadena de suministro. Esta es la razón por la que son posibles muchas instancias de seguimiento del progreso en la cadena de suministro.
Permítenos también agregar esto rápidamente; con IoT, también es posible identificar rápida y efectivamente problemas que afectan negativamente la calidad del producto o el tiempo de comercialización.
IoT Industrial y Gemelos Digitales
El Internet de las Cosas (IoT), la Inteligencia Artificial (IA), el Aprendizaje Automático (ML) y la Computación en la Nube son como los cimientos para la tecnología de gemelos digitales.
El uso de gemelos digitales, que son réplicas virtuales de objetos reales, es muy beneficioso para el mundo de la manufactura.
Por ejemplo, el IoT permite a ingenieros y gerentes utilizar herramientas virtuales. Pueden simular varios procesos, realizar experimentos, identificar problemas y obtener los resultados que necesitan sin poner en peligro o dañar los activos físicos.
Aplicaciones del IoT en la Manufactura para Acciones de Mantenimiento
En las empresas manufactureras, los sensores de IoT se incrustan en las máquinas para detectar cualquier problema operativo (respecto a temperatura, número de giros, presión, voltaje, etc.).
Después de identificar el problema, los sensores notifican automáticamente al personal responsable sobre el deterioro del equipo. Esto pone a la empresa manufacturera en una buena ventaja para tomar acciones rápidas y proactivas.
El uso de tecnologías de IoT para los procesos de mantenimiento libera espacio de trabajo para el personal porque la tecnología elimina la participación humana en la identificación de problemas. Esto también elimina errores humanos e inexactitudes en este nivel.
El IoT industrial, las técnicas de mantenimiento predictivo o reparación predictiva son una herramienta viable para los equipos de servicio técnico. Es confiable para ayudarlos a identificar problemas en una etapa temprana antes de que conduzcan a fallas graves del equipo.
Esto minimiza el riesgo y las posibilidades de tiempos de inactividad y más gastos en reparaciones.
Soluciones a los Desafíos del IoT en la Manufactura:
Las tecnologías de IoT industrial no son una innovación perfecta. Tienen debilidades, vulnerabilidades y problemas de seguridad. Creemos que es mejor que conozcas algunos de esos desafíos para una mejor toma de decisiones.
Profundicemos en ellos de inmediato.
Preocupaciones sobre Tecnologías y Seguridad de Datos
Si bien existen varios otros desafíos, los problemas de seguridad de datos sobresalen. Esta es una preocupación muy seria porque cuantas más conexiones, más grande se vuelve.
El riesgo de ciberamenazas en IoT puede conducir a serias violaciones de datos y acceso no autorizado si no se gestiona adecuadamente.
Uno de los medios más efectivos para gestionar dicho desafío es que los fabricantes establezcan estrictas medidas de seguridad que protejan todos los datos sensibles del acceso no autorizado.
También, la capacitación de empleados en seguridad de datos es muy importante y se necesita la actualización de tecnologías antiguas a modernas.
Una cosa sobre lidiar con este desafío es que si hay una vulnerabilidad de seguridad en algún lugar, personas malintencionadas pueden aprovecharse para causar daños graves.
Las Tecnologías Tienen Problemas de Incompatibilidad con Sistemas Legados
Los problemas de incompatibilidad con sistemas legados son desafíos comunes al integrar tecnologías modernas en las industrias.
Como sabrás, muchas de estas instalaciones manufactureras dependen de tecnologías antiguas y obsoletas que pueden no ser compatibles con los dispositivos IoT, por lo que necesitan actualización.
También hay situaciones que justifican una renovación total. Cualquiera de estas conlleva gastos adicionales que pueden obstaculizar el éxito.
Las Tecnologías de IoT Industrial Tienen Altos Costos de Implementación y Mantenimiento
También está el tema del alto costo de mantenimiento. El presupuesto inicial que cubre los sensores, la conectividad y las plataformas analíticas ya es costoso.
Pero pueden surgir más problemas con el costo continuo del mantenimiento. Necesitarás realizar periódicamente actualizaciones del sistema, mejoras de software y requisitos de capacitación.
Las Tecnologías de IoT Industrial Requieren una Fuerza Laboral Calificada para la Integración
Necesitarás que tu personal sea un poco conocedor de la tecnología para abrazar este cambio innovador y la transformación. Si no lo son, eso puede ser un problema porque puede obstaculizar el éxito de la integración y los objetivos.
Tecnologías de IoT Industrial: Nuestra Conclusión
Implementar IoT para mejorar los procesos de fabricación es el camino a seguir. Permite procesos sin complicaciones y aumenta los resultados. También te permite aprovechar los poderes de la automatización y el monitoreo remoto para operaciones mejoradas. Lidiar con los desafíos puede costarte más dinero, pero te aseguramos que vale la pena.